{"id":65891,"date":"2025-05-08T18:28:17","date_gmt":"2025-05-08T21:28:17","guid":{"rendered":"https:\/\/www.www.unifoa.edu.br\/?p=65891"},"modified":"2025-09-17T09:52:50","modified_gmt":"2025-09-17T12:52:50","slug":"projeto-de-egresso-memat-recebe-patente","status":"publish","type":"noticias","link":"https:\/\/www.unifoa.edu.br\/noticias\/projeto-de-egresso-memat-recebe-patente\/","title":{"rendered":"Projeto de egresso do MEMAT recebe patente por solu\u00e7\u00e3o inovadora"},"content":{"rendered":"

O engenheiro projetista\u00a0Jo\u00e3o Altenir Lopes e egresso do Mestrado Profissional em Materiais (MEMAT<\/a>) do UniFOA<\/a> acaba de conquistar um marco relevante para a pesquisa acad\u00eamica e para a inova\u00e7\u00e3o na ind\u00fastria pesada. A patente concedida pelo Instituto Nacional da Propriedade Industrial (INPI) em abril de 2025 reconhece oficialmente a inven\u00e7\u00e3o de uma tinta refrat\u00e1ria de alta efici\u00eancia, capaz de aumentar drasticamente a vida \u00fatil das lan\u00e7as de oxig\u00eanio utilizadas em conversores LD (Linz-Donawitz) no processo de produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o. <\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

A inven\u00e7\u00e3o que foi desenvolvida pelo aluno do sob orienta\u00e7\u00e3o do professor doutor Bruno Chaboli Gambarato, \u00e9 resultado de uma longa trajet\u00f3ria de observa\u00e7\u00e3o e aprimoramento t\u00e9cnico. Segundo o autor do projeto, a ideia teve origem em 2014, quando foi chamado por uma empresa da regi\u00e3o para redesenhar um equipamento patenteado que apresentava defici\u00eancias. A partir dessa experi\u00eancia, Jo\u00e3o criou um sistema de raspagem para lan\u00e7as de oxig\u00eanio usado inicialmente na Companhia Sider\u00fargica Nacional (CSN<\/a>). \u201cO equipamento chegou a aumentar a durabilidade das lan\u00e7as de 12 para 200 corridas\u201d, comentou.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

No entanto, a remo\u00e7\u00e3o da esc\u00f3ria met\u00e1lica ainda n\u00e3o era completamente eficiente. \u201cA composi\u00e7\u00e3o da esc\u00f3ria varia muito conforme os elementos utilizados no controle t\u00e9rmico do forno. Quando ela se torna mais met\u00e1lica, o raspador tradicional n\u00e3o consegue atuar com efici\u00eancia total. Foi a\u00ed que surgiu a ideia de um revestimento protetor que pudesse evitar a ader\u00eancia do material \u00e0 lan\u00e7a\u201d, explica Jo\u00e3o.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

A tinta desenvolvida \u00e9 \u00e0 base de \u00e1gua e utiliza insumos reaproveitados da pr\u00f3pria ind\u00fastria sider\u00fargica, como esc\u00f3ria de alto-forno, \u00f3xido de magn\u00e9sio, finos de carv\u00e3o e p\u00f3 de diatomita. Um dos diferenciais t\u00e9cnicos da formula\u00e7\u00e3o \u00e9 a presen\u00e7a da vermiculita, um mineral com propriedades de expans\u00e3o t\u00e9rmica que permite o craquelamento controlado da superf\u00edcie. Isso impede a ades\u00e3o da esc\u00f3ria mesmo em ambientes que operam a temperaturas superiores a 1.600\u00b0C.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

De acordo com o professor Bruno Gambarato, a inova\u00e7\u00e3o combina sustentabilidade, aplicabilidade industrial e um alto potencial de retorno econ\u00f4mico. \u201cA proposta vai muito al\u00e9m de um revestimento eficiente. Estamos falando de uma solu\u00e7\u00e3o que reduz paradas n\u00e3o programadas, evita desperd\u00edcios e aumenta a produtividade do forno com um custo operacional extremamente baixo. \u00c9 uma contribui\u00e7\u00e3o real e mensur\u00e1vel para o setor\u201d, destaca.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

O processo de pesquisa, no entanto, n\u00e3o foi isento de dificuldades. Para chegar a uma composi\u00e7\u00e3o segura, Jo\u00e3o precisou driblar a escassez de dados t\u00e9cnicos detalhados e protegidos por segredos industriais. A escolha dos materiais tamb\u00e9m exigiu cautela, uma vez que qualquer altera\u00e7\u00e3o na composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o comprometeria sua integridade. \u201cFoi necess\u00e1rio encontrar componentes que n\u00e3o reagissem com o metal l\u00edquido, mas que pudessem se integrar \u00e0 esc\u00f3ria sem causar interfer\u00eancia no processo\u201d, relata.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

A pandemia de Covid-19 foi outro obst\u00e1culo enfrentado durante o desenvolvimento. Com o fechamento dos laborat\u00f3rios universit\u00e1rios, Jo\u00e3o precisou montar um espa\u00e7o experimental em casa, onde realizou testes, misturas e prot\u00f3tipos. Mesmo com as restri\u00e7\u00f5es, conseguiu concluir a pesquisa e dar in\u00edcio ao processo de patenteamento junto ao INPI em 2022. O registro foi aprovado em apenas dois anos, um prazo curto considerando que a m\u00e9dia de concess\u00e3o gira em torno de quatro a cinco anos.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

\u201cReceber essa patente ainda durante o mestrado foi uma surpresa gratificante. Eu j\u00e1 tinha outras patentes anteriores, mas nenhuma delas tramitou t\u00e3o rapidamente. Isso refor\u00e7a o valor inovador dessa inven\u00e7\u00e3o e a solidez do projeto desenvolvido com apoio do UniFOA<\/a>\u201d, afirma Jo\u00e3o.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Al\u00e9m dos ganhos operacionais, a tinta representa um avan\u00e7o em termos de seguran\u00e7a e sustentabilidade. Por ser formulada \u00e0 base de \u00e1gua, reduz os riscos de exposi\u00e7\u00e3o a solventes agressivos e facilita o manuseio por parte dos operadores. A utiliza\u00e7\u00e3o de coprodutos tamb\u00e9m reduz o impacto ambiental e d\u00e1 nova finalidade a res\u00edduos que, muitas vezes, s\u00e3o descartados sem aproveitamento.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

Na vis\u00e3o do professor Bruno, o projeto simboliza o papel estrat\u00e9gico do MEMAT na gera\u00e7\u00e3o de solu\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas e aplic\u00e1veis \u00e0 realidade produtiva. \u201cNosso mestrado tem esse foco: formar profissionais com vis\u00e3o t\u00e9cnica apurada, capazes de enxergar os gargalos da ind\u00fastria e propor solu\u00e7\u00f5es eficazes. O trabalho do Jo\u00e3o \u00e9 exemplo disso e mostra como a universidade pode ser protagonista da inova\u00e7\u00e3o\u201d, conclui.<\/span>\u00a0<\/span><\/p>\n

A inven\u00e7\u00e3o j\u00e1 est\u00e1 em fase de testes industriais avan\u00e7ados e pode representar, nos pr\u00f3ximos anos, uma mudan\u00e7a significativa na forma como se realiza o controle t\u00e9rmico e a manuten\u00e7\u00e3o preventiva em sider\u00fargicas. Com tempo de retorno estimado entre quatro e seis meses, a nova tecnologia se apresenta como uma aliada estrat\u00e9gica da competitividade no setor metal\u00fargico.<\/span><\/p>\n

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